Vandhanen er den mest udbredte og den mest brugte i vandapparaterne til vask og vask. Med forbedringen af ​​folks levestandard, den kontinuerlige forbedring af boligforhold og boligfaciliteter stiger efterspørgslen efter high-end dyser, og kvaliteten af ​​overfladebelægningen af ​​dyser er også højere. For kvaliteten af ​​dysebelægning kontrollerede forfatteren en masse relevant information og syresaltspraytest på nogle produkter. Nu vil forbedre pletteringskvaliteten af ​​vandhanen og tale om følgende problemer.

1 materialevalg

Dysebelægningskvaliteten afhænger ikke kun af pletteringsprocessen, men også af dysebasematerialet, støbeprocessen og præpletteringsbehandlingen. Vandventilhuset er hoveddelen af ​​vandhanen. Materialet er støbt messing. Den mest populære type er Cu40ＺnPb2. Den gennemsnitlige vægtykkelse på støbningen er 3 mm. Ventilhuset, håndtaget og hætten på en god vandhane er alle lavet af messing. Efter støbning, forarbejdning, overfladeslibning og polering, nikkelplettering, dekorativ krom eller krom-nikkellegering, hvis sådanne produkter behandles før plettering, plettering, plettering Processen er velbearbejdet og generelt relativt korrosionsbestandig. For at forbedre produktets korrosionsbestandighed og produktkvalitet anvendes også en flerlags nikkelbelægningsproces. Men for at spare produktionsomkostninger har nogle virksomheder blandet en stor mængde kobberskrot i den støbte messing, hvilket får den støbte messing til at indeholde en stor mængde urenheder. Efter syresaltspraytesten opstod der grubetæring og grubetæring. Nogle producenter bruger endda støbejern og zinklegeringer, der er blevet elimineret som råmaterialer. Fordi støbejern er rustent, og zinklegeringer ikke er modstandsdygtige over for korrosion, er vanddyser fremstillet af disse materialer tilbøjelige til rustpletter. Efter 2 timers syresaltspraytest viste ventilhuset Der opstod en lang række defekter som rustpletter og gruber. Andre producenter bruger messing som ventilhus, mens håndtaget og motorhjelmen er lavet af ringere materialer som støbejern og plast. Efter 24 timers syresaltspraytest frembringer ventilhuset ikke korrosion, og håndtaget og ventilen Låget viste kraftig korrosion, hvilket fik produktet til at fejle og reducerede produktets kvalitet.

2 støbeproces

Vanddyseventilhuset er hovedkomponenten i vanddysen. Dens produktionsmetode bruger generelt sandstøbning og metalstøbning. På grund af den høje kvalitet af overfladen af ​​vanddysen må den ydre overflade af støbningen før galvanisering ikke have nogen synlige porer, revner, løshed og indeslutninger; metaldysestøbningen har en tæt kropsstruktur, god overfladekvalitet og højt udbytte, og det er også muligt at undgå miljøforurening forårsaget af sandstøbning, så de fleste producenter anvender i dag metalstøbeteknologi. Men ved at bruge en metalformstøbedyse dannes den ydre overflade af en metalform, og det indre hulrum er dannet af en belagt sandkerne.Når kobbervæsken hældes i metalformhulrummet, er den ydre overfladeafkølingshastighed hurtigere, og støbestrukturen er tæt; Hulrummet er omgivet af en sandkerne, afkølingshastigheden er langsom, og det er let at frembringe svindfejl. Selvom nogle producenter bruger støbt messing med godt materiale, har ventilhuset efter 24 timers syresaltspraytest stadig lette tab og rustpletter. Årsagen er, at når dyselegemet støbes, håndteres resultatet af støbeprocessen dårligt. Derfor er det kun ved at styrke støbeformens design, smeltningen og hældningen af ​​legeringen, styringen af ​​støbeprocessen og rensningen af ​​det faldende sand, at den kvalificerede dyselegemestøbning kan støbes.

3. Polering og rengøring før dysebelægning kvalificerede støbegods skal gennemgå mekanisk bearbejdning, slibning og polering før plettering.

Bearbejdning og slibning bruges til at forme produktet. Slibning og polering udjævner hovedsageligt produktets overflade for at reducere støbningens ruhed. Samtidig kan den også fjerne mindre defekter som trakom og grater forårsaget af støbning. Da vanddysens udseende kvalitet er relativt høj, skal belægningen på den ydre overflade af vanddysen være godt kombineret, strukturen skal være fin, glat og ensartet, og farven og glansen skal være lys. Den polerede ydre overflade skal være blank, og der må ikke være nogen udseendedefekter såsom bobler, svidning, løsrivelse, ridser osv. . Poleringskvalitet er nøglefaktoren for at sikre kvaliteten af ​​galvanisering, forbedre overfladens lysstyrke og eliminere defekter. Vandhaner er dekorative produkter. Det er meget følsomt over for indeslutninger og indeslutninger. Selv meget små urenheder kan forårsage defekter, såsom grater, fordybninger eller huller på den galvaniserede overflade, og endda svidning, blærer og afskalning af belægningen. For eksempel, efter 24 timers syresaltspraytest, vil der opstå lette tab og rustpletter, og endda bobler og fuld korrosion osv., så forbehandlingen er meget vigtig. Sandet og den forkullede harpiks i det indre hulrum efter støbning, fedt, kobberspåner og kobberpulver, der er tilbage efter bearbejdning, og polerpastaen efter polering skal rengøres for at sikre kvaliteten af ​​galvaniseringen. Tilstedeværelsen af ​​forurening er en væsentlig faktor i forekomsten af ​​grater og gruber ved galvanisering.

4. Kontrol af pletteringsprocessen

Overfladen af dysen er hovedsageligt nikkel-krom. Galvaniserings-nikkel-chrom-processen har en historie på mange år. Galvaniseringsprocessen er meget moden, de kemiske råmaterialer og tilsætningsstoffer er høje i renhed, og der er få urenheder; og galvaniseringsudstyret er avanceret. Så længe processtyringen er stram under galvaniseringsprocessen, opretholdes badevæsken, skyllevandet, udstyr og produktion. Miljøet er rent og generelt er der færre problemer med pletteringskvaliteten. Den ikke-korrosionsbestandighed, der blev fundet ved inspektionen, skyldes hovedsageligt, at nogle producenter har reduceret pletteringstiden, reduceret pletteringstiden, og belægningen er tynd, hvilket ikke helt kan kompensere for belægningens porer. Den ætsende opløsning korroderer til underlaget gennem porerne, og der opstår et stort antal rustpletter.

5 Konklusion

1) Ventilhuset, håndtaget og hætten på vandhanen skal være lavet af støbt messing eller kobberlegering af bedre kvalitet og afstøbt let rustent støbejern, ikke-ætsende zinklegering og andre materialer;

2) Vedtag metalstøbedyselegeme og vær opmærksom på støbeprocessen;

3) Slibning og polering skal være grundig og udføre forpletteringsbehandling;

4) Implementer strengt galvanisk nikkel-chrom processpecifikationer, styrk processtyring og sørg for belægningstykkelse.

Ningbo Afa Kitchen & Bath Co, Ltd . er en førende global producent af vandhaner i rustfrit stål . AFA insisterer: Overvej først kvalitet og derefter omkostninger. Kvalitet først, derefter output. I årenes løb har AFA satset på overlegen kvalitet, innovation og markedssans til kontinuerligt at lede innovationsrevolutionen inden for køkken- og badeværelsesprodukter. For at se kvaliteten og udvalget af armaturprodukter i rustfrit stål, besøg venligst: